Размер машины: 4400*1985*1980 мм
Мощность: 6 кВт
Размер машины: 4400*1985*1980 мм
Мощность: 6 кВт
Производительность: 20-25 шт./мин
Режим управления: ПЛК
Вес машины: 3200 кг
Режим обнаружения: фотоэлектрическое обнаружение
Полностью автоматическая машина для сварки ушных ремней для респираторов чашечного типа — это интеллектуальное интегрированное оборудование, разработанное для защитных респираторов класса N95/KN95. Она реализует полный автоматизированный процесс производства от полуфабрикатов до готовых изделий с помощью технологии восьмистанционной связи. Эта машина имеет модульную конструкцию рабочей станции, которая может точно выполнять основные процессы, такие как имплантация переносицы, сварка дыхательного клапана, сварка ушных ремней и тампопечать корпоративного логотипа. Оборудование оснащено двухканальной визуальной системой позиционирования, которая автоматически корректирует положение корпуса респиратора с помощью ПЗС-камеры с точностью 0,01 мм для обеспечения точного выравнивания каждого функционального компонента.
Система оснащена интеллектуальным модулем контроля температуры, а станция термосварки алюминиевой переносицы использует технологию постоянного контроля температуры ПИД с регулируемым рабочим диапазоном температур 50–200 ℃ и погрешностью давления термосварки ≤0,2 Н. Станция сварки дыхательного клапана использует технологию ультразвуковых высокочастотных колебаний с амплитудой, стабильной на уровне 35 кГц ± 1%, и прочностью сварки более 15 Н/см². Оригинальная система динамической компенсации натяжения ушного ремня может автоматически регулировать силу сварки в соответствии с эластичностью материала, так что отклонение удлинения ушного ремня контролируется в пределах ± 5%. Блок тампопечати использует шестицветную автоматическую систему подачи чернил, поддерживает индивидуальную графическую печать и имеет точность позиционирования ± 0,15 мм.
Оборудование оснащено промышленным терминалом Интернета вещей, который может отслеживать производственные данные в режиме реального времени через 7-дюймовый интерфейс человек-машина HMI и поддерживает стыковку системы MES для достижения прослеживаемости производства. Оснащенная система онлайн-контроля качества может одновременно выполнять испытания на герметичность и проверки внешнего вида, а автоматический уровень отбраковки дефектной продукции достигает 99,8%. Вся машина соответствует стандартам чистого цеха GMP, имеет защитный кожух из нержавеющей стали 304 и пылезащитную конструкцию с положительным давлением. При смене моделей необходимо заменить только соответствующие компоненты пресс-формы. Переход с обычных защитных респираторов на клапанные респираторы можно осуществить в течение 10 минут, что позволяет сэкономить 4 оператора по сравнению с традиционными производственными линиями. Это особенно подходит для крупномасштабных производственных нужд компаний, выпускающих медицинские защитные изделия.